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避免轻质隔墙板材开裂的措施
强化抗裂因素：要使板材不被拉裂，一方面要求板材强度高，厚度适度；另一方面要求同一张硅酸钙板板材上没有抗折力的薄弱环节。板材强度是板材的属性，要避免板材开裂，首先要尽可能选者同强度板材，同时确保板材厚度适当。从保证嵌缝体强度出发，必须选择与板材相适应的、结合后强度尽可能高切性能稳定的嵌缝粉。一些石膏板厂配套生产嵌缝粉，选者时应参考嵌缝粉厂方的技术说明。从保证嵌缝体抗折力角度出发，要使一定强度的嵌缝体达到必要的强度，应使嵌缝体能形成一定的厚度和宽度，为此要求尽量选择有倒角的板材，同时施工时注意留缝。
嵌缝的时机：嵌缝应当在系统板面全部安装完毕24h后进行，切忌边装板边嵌缝。这是嵌缝工序在系统内应力分布相对均衡的情形下进行，以免嵌缝料在更化过程中受到内应力影响。嵌缝粉的使用时间：嵌缝粉的初凝时间较短，每次用料不宜太多。此时应将变硬后的材料废弃，切忌用水化开再行使用。如使用穿孔纸带：很后覆盖前须将穿孔纸带下的气泡用刮刀赶出。用于嵌缝的刮刀和容器须确保千净，不得留有前次施工遗留的残料，以免缩短新料的初凝时间。
弱化开裂因素：板材缩胀是板材自身属性，弱化板材缩胀对系统影响的唯一途径是选择缩胀率小的板材。应避免使用变形度大的板材，板材变形某种程度上是个质量控制的概念。要使龙骨避免产生内应力，首先是龙骨直线度应符合标准要求，使板材安装时减少变形慨率。其次是龙骨应有足够的强度和剐度(厚度宜在0．6mm以上)。这样骨架不宜在其他相关工序施工时(如管道)受影响变形而影响扳材安装质量。若不采用支撑卡，不能有效避免安装板材时龙骨覆盖面内陷导致螺钉上完后，螺钉与龙骨覆盖面无法垂直，从而使板材与龙骨间产生某种扭力而增加系统内应力的复杂性，采用支撑卡能很好的解决此问题。系统的骨架安装完毕不宜立即安装板材，而应待2～4h再行安装，以使安装板材时骨架系统处于一个相对平衡稳定的状态。骨架是安装板材的基础，骨架歪则墙(顶)歪。通过检查可以确定骨架的安装是否按规范进行，骨架的验收项目包括骨架系统的垂直度、龙骨间距和安装顺序等。板材安装必须顺序上钉、严禁在两钉之间补钉，上钉顺序可以按单一／顷序，例如上至下，下至上、左至右或右至左，或中心钉向四边。
与地面施工的配合：一般在：地面完工后选行，这样既保持轻钢龙骨结构优良的抗震性能，又避免板材因地面温作业而受温度变化的影响。与管道(水电)安装丁序的配合：管道工序宜在板材全面安装前，在龙骨施工中进行。嵌缝工序应在气流平稳的环境中进行，切忌在穿堂风的环境中进行。施工时的环境湿度应满足嵌缝料的要求。总之，只要傲到设计合理，原材料合格，施工符合规范，就能够避免和减少板材开裂。
嵌缝的时机：嵌缝应当在系统板面全部安装完毕24h后进行，切忌边装板边嵌缝。这是嵌缝工序在系统内应力分布相对均衡的情形下进行，以免嵌缝料在更化过程中受到内应力影响。嵌缝粉的使用时间：嵌缝粉的初凝时间较短，每次用料不宜太多。此时应将变硬后的材料废弃，切忌用水化开再行使用。如使用穿孔纸带：很后覆盖前须将穿孔纸带下的气泡用刮刀赶出。用于嵌缝的刮刀和容器须确保千净，不得留有前次施工遗留的残料，以免缩短新料的初凝时间。
弱化开裂因素：板材缩胀是板材自身属性，弱化板材缩胀对系统影响的唯一途径是选择缩胀率小的板材。应避免使用变形度大的板材，板材变形某种程度上是个质量控制的概念。要使龙骨避免产生内应力，首先是龙骨直线度应符合标准要求，使板材安装时减少变形慨率。其次是龙骨应有足够的强度和剐度(厚度宜在0．6mm以上)。这样骨架不宜在其他相关工序施工时(如管道)受影响变形而影响扳材安装质量。若不采用支撑卡，不能有效避免安装板材时龙骨覆盖面内陷导致螺钉上完后，螺钉与龙骨覆盖面无法垂直，从而使板材与龙骨间产生某种扭力而增加系统内应力的复杂性，采用支撑卡能很好的解决此问题。系统的骨架安装完毕不宜立即安装板材，而应待2～4h再行安装，以使安装板材时骨架系统处于一个相对平衡稳定的状态。骨架是安装板材的基础，骨架歪则墙(顶)歪。通过检查可以确定骨架的安装是否按规范进行，骨架的验收项目包括骨架系统的垂直度、龙骨间距和安装顺序等。板材安装必须顺序上钉、严禁在两钉之间补钉，上钉顺序可以按单一／顷序，例如上至下，下至上、左至右或右至左，或中心钉向四边。
与地面施工的配合：一般在：地面完工后选行，这样既保持轻钢龙骨结构优良的抗震性能，又避免板材因地面温作业而受温度变化的影响。与管道(水电)安装丁序的配合：管道工序宜在板材全面安装前，在龙骨施工中进行。嵌缝工序应在气流平稳的环境中进行，切忌在穿堂风的环境中进行。施工时的环境湿度应满足嵌缝料的要求。总之，只要傲到设计合理，原材料合格，施工符合规范，就能够避免和减少板材开裂。
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