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硅酸钙板在外墙保温板应用施工中的常见问题
硅酸钙保温板是建设部推荐的外墙外保温的新型材料，在施工中体现出快捷、整板质量好、现浇体系质量强等优点。但在后粘法施工中容易出现一些质量问题，本文就后粘法施工的质量问题加以探讨。某住宅生活区外墙外保温采用硅酸钙保温板施工，该材料规格1220*2400（单位：mm），由50毫米厚聚苯板和5毫米厚硅酸钙板复合而成，该材料整板质量较好，具有防水功能，合理堆放不会开裂和翘曲，在施工中可以任意切割，且不变形，方便涂抹粘结砂浆，50厘米间距设塑料锚栓固定于墙体，结实牢固。该材料有两个施工工艺：一是大模内置现浇，二是后粘贴。在现浇砼体系中采用内置方式很好，只要保证模板体系支设好，就能保证保温板安装的平整度，且保温板之间的拼缝被砼浆挤实，砼与聚苯板表面99%的接触，都有利于保温板的安装牢固。但硅酸钙板保温板后粘法施工就出现了许多问题，本文就在此工程施工中出现的问题作一探讨和分析，以便为类似工程施工借鉴。
硅酸钙保温板后粘法施工出现的问题：硅酸钙保温板后粘法在本工程主要在填充墙部位施工，填充墙材质为加气砼块。主体施工单位完成主体填充墙后交接给保温单位，保温单位在外墙没有做找平层的情况下直接粘贴保温板。施工完成后，外墙保温局部出现粘结率低于规范40%、漏网、平整度偏差大，保温板拼缝部位开裂，表面抹面砂浆粗糙不平，且外墙个别部位漏水等质量情况。
硅酸钙保温板质量问题分析：硅酸钙保温板是由普通苯板表面复合一层加玻璃纤维的5mm厚硅酸钙板制成，本身较难出现表面开裂问题。保温施工出现质量问题多数是由施工不当和材料不合格造成的，大部分集中在板缝处，具体原因如下：
1.基底不符合要求：保温板施工前没有对基底进行找平，偏差较大的基底仅仅依靠粘结砂浆厚度来调整，满足不了规范要求。
2.施工人员责任心不强：操作人员没有依据实际情况调整粘结砂浆厚度，在安装保温板时没有用靠尺校正平整度；施工完后质检人员没有及时对安装的保温板进行检测或漏检。
3.粘结率不达标：
4.基底没处理:基底表面污染，灰尘没有清理，粘结砂浆与基底粘结不牢，受应力变化或震动而脱胶。
5.粘结砂浆涂抹面积偏小，达不到规范要求，或分布不均满足不了热胀冷缩应力变化而脱落。
6.锚栓间距偏大或布设不均，造成受力不匀。局部变形较大，超出粘结砂浆粘结力而脱落。
7.裂缝：板缝处粘结砂浆没有被挤出:硅酸钙保温板表面有硅酸钙板，而保温板在锚栓固定后，板缝处变为受力的自由端，在粘结保温板时没将板缝处粘结牢固，当硅酸钙板受热胀冷缩影响
时发生变形，两板缝处就会是很大变形处。板缝处没处理：保温板与保温板端部在拼接时没有涂
粘接剂，没有将保温板形成一个整体。
8.材料不合格：在做抹面砂浆和铺设耐碱玻纤网布时，抹面砂浆和耐碱玻纤网布的材料不符合规范要求，达不到强度和抗裂能力，在板缝处发生玻纤网脱落或断开。
9.抗裂砂浆厚度不够：在抹面时，厚度达不到5-6mm，没有将玻纤网固定牢，板缝发生变形时，玻纤网起不到作用。产生裂缝处大部分是一两种原因同时具有，没有产生裂缝的地方，只要具有以上原因的一条，就是隐患。
10.基底没找平:填充墙上部缝隙没封堵好，基底没找平，不能有效地阻挡渗透过保温板的水。
11.板缝处和锚栓部位没有进行处理：硅酸钙保温板缝和锚栓位置是雨水进入保温板的通道，因此板缝之间要用胶粘结牢固或打发泡剂，在锚栓处做封闭防水处理。
12.抗裂砂浆层没做好：抗裂砂浆层是保温防水的一道主要屏障，抗裂砂浆和玻纤网的质量以及施工质量决定了抗裂砂浆层的整体质量，特别是保温板的细部处理部位（如阴阳角，窗）。施工不好，抗裂砂浆层就不能形成一个统一的封闭整体，抵抗不了保温板的温差变形，形成裂缝，直接造成漏水后果。
保温板表面抹面砂浆粗糙不平和漏网，一般是属于施工不认真的问题，加强管理就可避免。总之，无论何种原因引起保温的任何质量问题，加之受温差变化，风压荷载，雨雪和冻融影响，都会引起保温板其他一系列质量问题出现。某些质量问题不是单个原因造成，而是多种因素共同作用的表现，是一个系统的，连锁的效应结果。
硅酸钙保温板后粘法施工出现的问题：硅酸钙保温板后粘法在本工程主要在填充墙部位施工，填充墙材质为加气砼块。主体施工单位完成主体填充墙后交接给保温单位，保温单位在外墙没有做找平层的情况下直接粘贴保温板。施工完成后，外墙保温局部出现粘结率低于规范40%、漏网、平整度偏差大，保温板拼缝部位开裂，表面抹面砂浆粗糙不平，且外墙个别部位漏水等质量情况。
硅酸钙保温板质量问题分析：硅酸钙保温板是由普通苯板表面复合一层加玻璃纤维的5mm厚硅酸钙板制成，本身较难出现表面开裂问题。保温施工出现质量问题多数是由施工不当和材料不合格造成的，大部分集中在板缝处，具体原因如下：
1.基底不符合要求：保温板施工前没有对基底进行找平，偏差较大的基底仅仅依靠粘结砂浆厚度来调整，满足不了规范要求。
2.施工人员责任心不强：操作人员没有依据实际情况调整粘结砂浆厚度，在安装保温板时没有用靠尺校正平整度；施工完后质检人员没有及时对安装的保温板进行检测或漏检。
3.粘结率不达标：
4.基底没处理:基底表面污染，灰尘没有清理，粘结砂浆与基底粘结不牢，受应力变化或震动而脱胶。
5.粘结砂浆涂抹面积偏小，达不到规范要求，或分布不均满足不了热胀冷缩应力变化而脱落。
6.锚栓间距偏大或布设不均，造成受力不匀。局部变形较大，超出粘结砂浆粘结力而脱落。
7.裂缝：板缝处粘结砂浆没有被挤出:硅酸钙保温板表面有硅酸钙板，而保温板在锚栓固定后，板缝处变为受力的自由端，在粘结保温板时没将板缝处粘结牢固，当硅酸钙板受热胀冷缩影响
时发生变形，两板缝处就会是很大变形处。板缝处没处理：保温板与保温板端部在拼接时没有涂
粘接剂，没有将保温板形成一个整体。
8.材料不合格：在做抹面砂浆和铺设耐碱玻纤网布时，抹面砂浆和耐碱玻纤网布的材料不符合规范要求，达不到强度和抗裂能力，在板缝处发生玻纤网脱落或断开。
9.抗裂砂浆厚度不够：在抹面时，厚度达不到5-6mm，没有将玻纤网固定牢，板缝发生变形时，玻纤网起不到作用。产生裂缝处大部分是一两种原因同时具有，没有产生裂缝的地方，只要具有以上原因的一条，就是隐患。
10.基底没找平:填充墙上部缝隙没封堵好，基底没找平，不能有效地阻挡渗透过保温板的水。
11.板缝处和锚栓部位没有进行处理：硅酸钙保温板缝和锚栓位置是雨水进入保温板的通道，因此板缝之间要用胶粘结牢固或打发泡剂，在锚栓处做封闭防水处理。
12.抗裂砂浆层没做好：抗裂砂浆层是保温防水的一道主要屏障，抗裂砂浆和玻纤网的质量以及施工质量决定了抗裂砂浆层的整体质量，特别是保温板的细部处理部位（如阴阳角，窗）。施工不好，抗裂砂浆层就不能形成一个统一的封闭整体，抵抗不了保温板的温差变形，形成裂缝，直接造成漏水后果。
保温板表面抹面砂浆粗糙不平和漏网，一般是属于施工不认真的问题，加强管理就可避免。总之，无论何种原因引起保温的任何质量问题，加之受温差变化，风压荷载，雨雪和冻融影响，都会引起保温板其他一系列质量问题出现。某些质量问题不是单个原因造成，而是多种因素共同作用的表现，是一个系统的，连锁的效应结果。
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