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建材行业遇上“低碳”这机遇挑战能否抓住
在我国经济社会发展过程中，建材工业一方面创造了大量物质财富，为促进国民经济的发展和提高人们的物质文化生活水平做出了杰出贡献；另一方面，作为高耗能产业，轻钢龙骨建材工业在生产过程中消耗了大量自然资源，产生了大量温室气体的排放，严重污染了生态环境。建材产业对提高社会发展水平和生活质量的贡献符合低碳经济的要求，而其高耗能、高污染的现状却与低碳经济相悖。低碳经济给我国建材产业带来了新的机遇和挑战。
低碳经济发展给建材业带来的挑战。首先，从产品层次上，低碳经济为建材产品创新提供了新的机遇，有利于推进新型建材发展。低碳经济以能源的变革为中心，涉及的行业和领域十分广泛。国际上普遍公认低碳经济产业体系包括低碳产品、低碳技术、建筑节能、工业节能和循环经济、资源回收、环保设备和节能材料等。以低碳经济思想为导向，我国建材企业可以积极借鉴国外的成功经验，有效控制资源能源消耗，大力推进轻钢龙骨新型建材、新能源材料的开发利用，在减少碳排放和能源消耗的同时，生产更多的符合低碳要求的建材产品，丰富建材产业的低碳产品体系。第二，从企业层面上，低碳经济有利于构建新型低碳、节能的建材企业。发展低碳建材将为有准备的、有社会责任感的企业提供重大的机遇。企业是构成建材行业的经济主体，低碳经济建材企业的经营提供了新的经营理念和目标导向，在整个市场营销的过程中都要体现低碳理念，以低碳、节能为目标进行技术创新和管理创新。随着一大批低碳、节能新型建材企业的诞生，整个建材行业将迎来一个新的时代。第三，从行业层面，低碳经济为我国传统建材产业转型和优化升级提供了契机。转型就是转变建材工业的发展方式，加快向创新驱动、绿色低碳、服务化发展；升级就是通过全面优化技术结构、组织结构、布局结构，促进结构整体优化提升。低碳经济要求提高碳生产率，必然要求减少碳排放，也就必然涉及到过剩产能和落后产能的淘汰问题。淘汰落后产能，抑制重复生产是建材行业低碳化的必由之路。淘汰落后产能过程就是建材产业内部结构不断优化重组的过程。调整优化结构就是要快速提升先进生产力的比重，已被国家列为产能过剩的水泥和平板玻璃产业，更要坚定不移地淘汰落后产能，抑制重复建设，推动产业升级。
低碳经济发展给建材业带来的机遇。低碳经济发展带给建材业巨大机遇的同时，也使我国的建材产业面临新的挑战。主要体现在以下几个方面：首先是资源消耗问题。我国建材生产总量巨大，由此带来的资源消耗也是巨大的，据统计，我国建材工业年消耗的矿产资源量达到上百亿吨，建材工业的能耗占到全国工业总能耗的13%。水泥建筑、卫生陶瓷、平板玻璃、水泥制品、玻璃纤维，这些加起来占到了建筑总能耗的95%。我国建材产业能耗水平不断提高，与世界先进水平相比有很大的差距。我国目前的建材产业的发展仍然以粗放式为主，建材行业在经历前几年井喷式发展之后，钢铁、水泥、平板玻璃等传统行业产能过剩问题不断凸显，产销不畅问题较突出，“去库存化”、“去产能化”任务依然繁重。从环境污染的角度看，建材行业从原料开采到产品出厂整个生产过程中，产生大量的废气、粉尘、烟尘、CO2、SO2、废水以及固体废弃物等污染物，造成了生态环境的污染和恶化。以水泥工业为例，现生产1吨水泥熟料约排放940千克二氧化碳，水泥行业生产排放的CO2约占我国工业生产CO2排放总量的20%，据此估算，我国水泥工业排放CO2占全国总排放量的比例至少在10%以上，远远高于世界约5%的水平。低碳经济的发展要求给传统建材产业带来了严峻的生存挑战。只有尽快转变追求数量的粗放增长方式，采用低碳发展模式，才有可能实现可持续发展。
低碳经济发展给建材业带来的挑战。首先，从产品层次上，低碳经济为建材产品创新提供了新的机遇，有利于推进新型建材发展。低碳经济以能源的变革为中心，涉及的行业和领域十分广泛。国际上普遍公认低碳经济产业体系包括低碳产品、低碳技术、建筑节能、工业节能和循环经济、资源回收、环保设备和节能材料等。以低碳经济思想为导向，我国建材企业可以积极借鉴国外的成功经验，有效控制资源能源消耗，大力推进轻钢龙骨新型建材、新能源材料的开发利用，在减少碳排放和能源消耗的同时，生产更多的符合低碳要求的建材产品，丰富建材产业的低碳产品体系。第二，从企业层面上，低碳经济有利于构建新型低碳、节能的建材企业。发展低碳建材将为有准备的、有社会责任感的企业提供重大的机遇。企业是构成建材行业的经济主体，低碳经济建材企业的经营提供了新的经营理念和目标导向，在整个市场营销的过程中都要体现低碳理念，以低碳、节能为目标进行技术创新和管理创新。随着一大批低碳、节能新型建材企业的诞生，整个建材行业将迎来一个新的时代。第三，从行业层面，低碳经济为我国传统建材产业转型和优化升级提供了契机。转型就是转变建材工业的发展方式，加快向创新驱动、绿色低碳、服务化发展；升级就是通过全面优化技术结构、组织结构、布局结构，促进结构整体优化提升。低碳经济要求提高碳生产率，必然要求减少碳排放，也就必然涉及到过剩产能和落后产能的淘汰问题。淘汰落后产能，抑制重复生产是建材行业低碳化的必由之路。淘汰落后产能过程就是建材产业内部结构不断优化重组的过程。调整优化结构就是要快速提升先进生产力的比重，已被国家列为产能过剩的水泥和平板玻璃产业，更要坚定不移地淘汰落后产能，抑制重复建设，推动产业升级。
低碳经济发展给建材业带来的机遇。低碳经济发展带给建材业巨大机遇的同时，也使我国的建材产业面临新的挑战。主要体现在以下几个方面：首先是资源消耗问题。我国建材生产总量巨大，由此带来的资源消耗也是巨大的，据统计，我国建材工业年消耗的矿产资源量达到上百亿吨，建材工业的能耗占到全国工业总能耗的13%。水泥建筑、卫生陶瓷、平板玻璃、水泥制品、玻璃纤维，这些加起来占到了建筑总能耗的95%。我国建材产业能耗水平不断提高，与世界先进水平相比有很大的差距。我国目前的建材产业的发展仍然以粗放式为主，建材行业在经历前几年井喷式发展之后，钢铁、水泥、平板玻璃等传统行业产能过剩问题不断凸显，产销不畅问题较突出，“去库存化”、“去产能化”任务依然繁重。从环境污染的角度看，建材行业从原料开采到产品出厂整个生产过程中，产生大量的废气、粉尘、烟尘、CO2、SO2、废水以及固体废弃物等污染物，造成了生态环境的污染和恶化。以水泥工业为例，现生产1吨水泥熟料约排放940千克二氧化碳，水泥行业生产排放的CO2约占我国工业生产CO2排放总量的20%，据此估算，我国水泥工业排放CO2占全国总排放量的比例至少在10%以上，远远高于世界约5%的水平。低碳经济的发展要求给传统建材产业带来了严峻的生存挑战。只有尽快转变追求数量的粗放增长方式，采用低碳发展模式，才有可能实现可持续发展。
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