硅酸钙板
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轻钢龙骨
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配送中心大面积采用轻钢龙骨防火墙的施工案例详解

更新时间:2014-03-12 09:35 浏览数:【 打印 】 【 关闭 】
  现代建筑工程中对新型建筑材料的应用开始增多,主要由于人们对生活环境水平的提高。防火建筑的建设在近年来也是在不断增加,也是由于各个地方经常发生的火灾造成损失惨重,而不得不加大对建筑防火建设的投入。对于防火,不能总是存在的侥幸的心理,认为不会发生在自己身边,等到火灾发生时,再后悔就已经晚了。对于火灾的发生,其影响力本就是人为可以控制的,只要我们措施准备得当,可以很大程度的减少损失,而有的人为了节约成本,往往在这些事情上马马虎虎的蒙混过去。特别是现在为了适应社会发展建立的许多大型配送中心、物流中心,仓储中心的防火建设尤为重要,这些地方由于货物堆积密集,发生火灾时火势不易扑灭,所以对墙面和人为控制火源的要求特别高。
  本项目中的配送中心工程,建筑面积为49000m,檐口高度为13.10m,为钢结构单层(局部辅房2层)厂房。防火墙采用200厚硅酸钙板夹5厚防火岩棉,墙体耐火极限达到4h,防火墙上设置的防火卷帘为特级防火卷帘,耐火极限不小于4h。防火墙下做300mm高墙体,采用混凝土实心砌块砌筑。由于配送中心规模较大、自动化程度较高、货品流动较快,故共分为十个防火分区,每个防火分区建筑面积小于6000平方米。技术要求比较高,耐火极限达到4h。本工程工作量大,而且施工工序多,工期短,有效工作日少,对施工组织、管理、技术等方面提出了很高的要求。
  施工工艺:本工程采用轻钢龙骨防火墙施工工艺。具体工艺流程为:技术准备一定位放线一安装龙骨一安装一侧硅酸钙板一管线、填充材料安装一另一侧硅酸钙板安装一接缝处理。
  技术准备:根据规范和设计要求,本工程采用QUl00x40x0.6mm和QCl00x40x0.6规格等系列轻钢龙骨,竖龙骨间距设计为600mm,压强值360pa,变形量L/360,其限制高度为3800mm。硅酸钙板采用1220x2440x1.2mm规格定制。
  1.定位放线:弹线、分档根据建筑设计图确定墙体位置,在隔墙与上、下及两边基体的相接处,应按龙骨的宽度弹线。弹线清楚,位置准确。按设计要求,结合罩面板的长、宽分档,以确定竖向龙骨;横撑及附加龙骨的位置。
  2.墙垫制作:按照设计制作墙垫,先对墙垫与地面接触的部分进行清理后涂刷界面处理剂,随后浇筑300mm的钢筋混凝土,墙垫表面要保证平整且两侧应垂直。
  3.龙骨安装:首先要根据弹线位置,固定天、地龙骨。天地龙骨与钢结构屋面和墙垫的连接采用M8螺栓,螺栓间距为800mm。龙骨对接应保持平直。其次进行边框龙骨的固定,沿弹线位置固定边框龙骨,龙骨的边线应与弹线重合。同时龙骨的端部应固定,固定点间距应不大于lO00mm,固定应牢固。边框龙骨与基体之间,应按设计要求安装密封条。很后固定竖龙骨,以c型竖龙骨上的穿线孔为依据,首先确定龙骨上下两端的方向,尽量使穿线孔对齐。竖龙骨的长度尺寸,应按现场实测尺寸为准。根据本工程的设计,轻钢墙体竖龙骨的间距为600mm。竖龙骨应从墙的一端依次安装,当很后一根龙骨和墙柱、门窗的间距的大于600mm时,应增加一根龙骨。同时竖龙骨开口处应设置安装支撑卡。竖龙骨安装就位后,应保证垂直。校正竖龙骨的垂直度,按照设计要求和硅酸钙板的允许误差调整竖龙骨的中心距,用射钉精准定位。隔墙采用通贯系列龙骨,竖龙骨安装后装设通贯龙骨,在水平方向从各条竖龙骨的贯通孔中穿过。要求通贯龙骨开口向上,在竖龙骨的开口面用支撑卡作稳定并锁闭此处的敞口。横撑龙骨与竖龙骨的连接,主要采用角托,在竖龙骨背面以轴芯铆钉或自攻螺钉进行固定,也可在竖龙骨开口面以卡托相连接。龙骨检查校正补强,如有不牢固处,应进行加固。
  4.安装硅酸钙板:墙体的硅酸钙板宜竖向铺设,应从墙的一侧的位置,顺序安装。相邻的两张硅酸钙板应自然靠拢,避免降压错位。长边(即包封边)接缝应落在竖龙骨的中心部位。硅酸钙板的下端宜采用顶板器抬起与墙垫相距12mm,然后与龙骨用自攻螺钉固定,不得直接放置在地面上。硅酸钙板应该与墙、柱和顶板间预留5mm的间隙,以便进行防开裂密封处理。施工时,先在槽LI处加注嵌缝膏,然后铺板,挤压嵌缝膏使其和邻近表层紧密接触。硅酸钙板用自攻螺钉固定。应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内lmm,但不得损坏纸面。沿硅酸钙板周边螺钉间距不应大于200mm,中间部分螺钉间距不应大于300mm,螺钉与板边缘的距离不应小于lOmm,距离切割过的板边大于等于15mm。
  5.安装管线、填充物安装完一侧硅酸钙板的时候,应同时进行隔墙内部各种管线的安装,也应同时进行隔墙内部防火岩棉的填充。防火岩棉的填充必须按照要求安装牢靠,不得松动下垂,尤其是竖龙骨骨槽内要堵塞密实。
  6.安装另一侧的硅酸钙板龙龙骨两侧的硅酸钙板,接缝必须错缝安装,不得落在同一根龙骨上。
  7.接缝及护角处理。硅酸钙板墙体安装14小时后,才可以进行嵌缝处理。嵌缝时应对硅酸钙板的表面进行清理,必要时对板缝也进行清理干净,缝里不得有污物。用小刮刀把接缝腻子嵌入板缝,板缝要嵌满嵌实,与波口刮平。当第一道腻子开始凝固又尚处于潮湿状态时,再刮一道腻子,将玻纤带埋入腻子中,并将板缝填满刮平,并使表面光滑。很后刮第三道腻子,待完全干燥后,一般大于12小时,检查嵌缝处是否有裂纹产生,如产生裂纹要分析原因,并重新嵌缝。阴角做法。先将角缝用嵌缝石膏填满,然后将嵌缝带向内折成90度贴于阴角处用抹灰刀压实;用阴角抹子在嵌缝带上抹一薄层嵌缝石膏,宽度比嵌缝带两边各宽50mm;带完全干燥后,用砂纸或电动打磨机打磨平整。阳角做法。先将金属护脚按所需长度切割,用小钉将其固定在阳角的硅酸钙板上,钉距小于等于200mm。在护角表面抹一道嵌缝石膏并是金属护角完全在膏中,使其不得外露。嵌缝宽度比护角两边宽度各宽30mm。带完全干燥后,用细砂纸或电动打磨机打磨平整。

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